植物蛋白饮料设备：果汁饮料生产线

　　果汁饮料生产线是我公司主打产品，主要用于现代工业化饮料的加工生产，吸收了国外的的生产工艺、杀菌工艺以及灌装技术和包装技术，并且融合了过去十多年的现场经验，从而制造出的果汁饮料生产线设备。

　　果汁饮料生产线的分类：根据原料不同，包装方式不同，生产工艺不同，所需要的生产设备也是不同的。目前市面上比较多的是浓缩液调配型饮料、原果榨汁后再调配的饮料、榨汁后直接灌装的无添加饮料（NFC）。根据包装不同有利乐包、塑料瓶包装、易拉罐包装、玻璃瓶包装、屋顶盒包装、无菌袋包装等，根据工艺不同分为无菌灌装、中温灌装、高温灌装等。

　　果汁饮料生产线特点：

　　1.果汁饮料生产线多用途:系统模拟工业化生产,是工业化生产线的再现。

　　2.果汁饮料生产线系统完整性:对于清汁、浊汁、浓缩汁和果酱等产品，从清洗、提升、检果、破碎、榨汁、预热灭酶、酶解、过滤、浓缩、调配、脱气、均质、杀菌、灌装，直至最终产品包装完整的果汁饮料生产线。

　　3.关键性设备的独立性:考虑到工艺的研究，对于部分设备,既可配套于系统中,也可独立使用,无需附属设施。并在能源供应上尽可能独立以节约能源。

　　4.管线充分考虑到给参观者演示的需要,布置整齐,并使每个操作系统单元能自成一系统。

　　5.果汁饮料工艺设计,优良的设备制造质量与工程安装质量，保障了整个系统设计优良，结构紧凑，外形美观,排布走线合理。

　　果汁饮料生产线设备组成：水处理设备、破碎榨汁设备、萃取浓缩调配设备、过滤分离澄清设备、均质乳化杀菌设备、吹瓶理瓶上瓶设备、果汁饮料灌装机、套标贴标喷码设备、包装码垛输送设备、蒸汽锅炉、CIP清洗设备、管件阀门其他设备等。

　　果汁饮料生产线工艺流程：

　　原料选择-水果清洗-打浆-榨汁-粗滤--化糖调配-均质杀菌--加热-果汁饮料洗瓶灌装封口机-二次杀菌冷却机-套标签-喷生产日期-包装-码垛-入库

　　1、原果选择:化汁的原果因该选用新鲜饱满的水果，并且剔除腐烂和污染过的水果。

　　2、清洗:的洗净原果是降低生产时带来的污染,不脱皮榨汁时更应注意。因此,必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用溶液漂洗后,再用清水淋洗。

　　3、打浆:用打浆机打浆去皮,果浆用的果布包裹榨取果汁，出汁率可达70%以及更多。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁,再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。

　　4.调配:粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%。然后按照90kg果汁加10kg白砂糖的比例调配,不断搅拌,使糖溶化。

　　5、过滤:调配好的果汁,经离心过滤机过滤、分离，除去余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。

　　6、均质:过滤后的汁液经均质机均质,可使细小果肉进一步破碎,保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10-12兆帕。

　　7、装罐:将果汁加热85℃-95℃井迅速流向灌装机灌装、封盖。

　　8杀菌冷却:封口后迅速杀菌,杀菌式为5-10S/100℃,尔后快速冷却至40℃以下。

　　中意隆机械生产单机设备有：

1.前处理设备：包括水处理系统、饮料调配罐、果酒发酵罐、酵素发酵罐、醋酸发酵罐、生物发酵罐、熟化罐、陈酿罐、无菌罐、果蔬清洗机、果蔬破碎机、水果打浆机、螺旋榨汁机、储存罐、制冷罐、螯合罐、UHT板式杀菌机、UHT管式杀菌机、UHT超高温瞬时杀菌机、CIP清洗机等单机。

瓶装生产设备组成：自动吹瓶机、风力输送线、输盖灭菌机、理盖清洗机、冲瓶灌装封盖三联机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：自动理瓶机或人工理瓶系统、全/半自动洗瓶机、全自动卸瓶机、瓶仓、贴标机、纸箱包装机等。生产能力：尚运公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到24000瓶/小时（以500ml PET瓶计算)。

3.易拉罐装设备组成：包括全自动卸罐机、冲罐机、灌装封盖机、冷罐机、储罐台、液位检测机、收缩膜包装机、实罐输罐输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：纸箱包装机等生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从1,000罐/小时，到24000罐/小时，（以355ml易拉罐计算）

4.玻璃瓶装设备组成：包括洗瓶机、瓶预热机、输盖灭菌机、灌装压盖机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、贴标机、装箱机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：如果是新瓶，可选全自动卸瓶垛机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到24，000瓶/小时（ 以250ml 玻璃瓶计算）。

5.生产线后段包装设备：开箱机、装箱机、裹包机、封箱机、码垛机等系列产品。