GD-MS-Q-660-固德威葛根淀粉加工设备 3t/h 红薯淀粉生产线马铃薯打粉机GD-MS-Q-660-南阳市固德威机械装备有限公司

固德威薯业葛根淀粉生产线简介

一、 原料概况：

葛根为豆科多年生落叶藤本植物的肥大块根，为药食两用植物，葛根淀粉不但可以药用，而且还可以制作各种营养食品，用葛根淀粉制作的食品，清香爽口，在食品市场上倍受青睐。固得威薯业设备厂是国内早从事葛粉设备生产的厂家，通过多年在葛根淀粉工艺及设备推广应用的探索中，研制了一套比较适合葛根淀粉生产的工艺及配套设备，并在实际推广应用中取得了很好的效果。

固德威机械根据传统的淀粉生产工艺，结合葛根淀粉生产的特殊性，选择合适葛根淀粉生产配套设备及工艺，以较低的投入，充分保留葛根中的药用和保健成份，生产出符合葛根淀粉标准及外贸出口标准的葛根淀粉。

二、 葛根淀粉提取基本原理

葛根淀粉生产过程，是物理分离过程，是将葛根原料中的淀粉与纤维素、蛋白、无机质等其它物质分开。在生产过程中，根椐淀粉不溶于冷水和比重大于水的性质，用水及专用机械设备，将淀粉从水的悬浮液中分离出来，从而达到回收淀粉的目的。

三、 工艺流程

固德威薯业葛根淀粉生产线采用淀粉生产的湿法加工工艺，不添加任何添加剂，整个流程技术成熟、设备*、配置科学、工艺合理。淀粉生产工艺流程是按清洗－碎解→筛分→浓缩精制－脱水→干燥六个工段进行设计。特别是碎解和筛分工段采用固德威薯业－曲网挤压型制粉机，通过多级粉碎、多级过滤、多级挤压依次循环的工艺，破碎过滤后的葛渣呈丝发状，具有能耗低，淀粉提取率高、淀粉质量好的优点，提高了生产线的生产效率和淀粉的提取率。

四、综合利用

固德威公司在长期的实践当中，经科研人员的潜心研究，可对葛粉加工排放的废水进行的提取，从而提高葛粉加工的效益，同时达到清洁生产的目的。

五、主要工段及设备简介

编号	名称	图片	功能概述
1	刮板输送机		将原料输送到清洗机，长度、高度根据具体位置而定。
2	多级清洗（浆叶式、滚筒式，提升机）		1、搅拌水洗工序是采用浆叶式清洗机，利用注入水的U形槽，综合了搅拌、摩擦、揉搓、抛起、撞击等多种清洗手段，达到对原料除泥去皮清洗目的。水洗后的原料送入滚筒清洗工序。 2、原料随滚筒壁旋转滚翻前进，加以水喷洒、冲洗、磨擦、清洗，达到进一步除皮。净洗后的原料送入提升及碎解工序
3	曲网挤压型制粉机		完成葛根的粉碎，淀粉浆与葛渣的分离。工艺：一级解碎－过滤－二级解碎－过滤－渗滤－挤压（压滤）－淘洗－渗滤－挤压（压滤）－淘洗－渗滤－挤压（压滤）
4	精细过滤		进一步去除淀粉浆中的细渣
5	除沙器		根据比重分离的原理，将淀粉乳浆用压力泵抽入旋流除沙器，底流除砂，顶流出浆，除去淀粉浆中的细微砂粒，进一步提高淀粉精度。
6	六方微滤机		进一步过滤淀粉里的杂质。
7	精制旋流站		代替传统沉淀池，操作简单，运行。根据水、淀粉、黄浆蛋白的比重不同，从淀粉乳浆中分离出不溶性蛋白质及残余的可溶性蛋白质和其他杂质，从而达到淀粉乳洗涤、精制、浓缩的目的。对淀粉进一步精制、浓缩，提高淀粉质量。
8	真空脱水机		采用真空吸滤预挂原理对精制浓缩后的淀粉浆进行脱水，以达到干燥所需的水份含量（40%左右），也可以用刮刀离心机来代替。
9	气流干燥机		湿料从送粉机进入干燥管，新鲜空气经散热器加热后与扬粉机送入干燥管的湿料混合，由于风机动力作用使湿料悬浮于热气流中进行传热传质过程的热交换而得到干燥。
10	筛分	见上图部分	干燥的物料进一步筛分成符合要求的成品淀粉

注：以上配置和图片因用户要求不同而有区别。

公司介绍：

固德威薯业始建于1991年，是一家从事薯类（红薯、马铃薯、木薯、芭蕉芋）、葛根类淀粉工程设计，淀粉机械、淀粉加工设备制造，以及粉皮机、东北大拉皮机、薯类粉丝生产线制造的专业化企业。企业拥有土地面积300余亩，制造基地、办公及生活用地30余亩，企业下辖五个实体：固得威薯业设备厂南阳市固德威机械装备有限公司南阳市玉薯坊食品有限公司裕东三粉制品总厂绿色农庄事业部企业致力于薯、葛深加工及其设备制造，以开放的眼光和中国农业大学、河南农业大学、中国农科院等科研院所的专家、学者合作，构建高素质的人才机制，高质量的产品体系，形成具有创新体系和充满活力的企业团体。固德威薯业尊重实践、崇尚科技，长期专注于薯类深加工及设备的研发，至目前在薯类（葛根）深加工机械领域已获得奖项二十多项，特别是在薯类的清洗、粉碎、分离方面取得了突破性进展；另外固德威薯业研制的全自然、无公害精品，以其不含明矾等任何添加剂，口感优美，安全卫生而深受消费者青睐，是薯类加工业的又一突破，此两项被誉为“薯类加工业的一场革命"。专业保障品质，专业缔造精品，固得威薯业在曲折的发展过程中，取得了较好的成绩，企业和企业人物先后被、、、农民日报、农业机械、农村百事通等几百家媒体予以报道。