星型卸料器采取了卸料的优点，是机械化和自动控制系统中均匀连续配料、输送、卸料设备。星形给料机整机具有体积小、重量轻、生产、维修操作方便等特点。星型卸料器广泛用于环保、冶金、化工、耐火材料、电力、水泥、粮食、医药等行业，是控制输送煤粉、水泥、生熟料、谷物类等物料的理想设备。

星型卸料器不但，还可以针对由于吸温性物料和金属性粉末的输送特性，具有很好的使用效果。这类物体有穿透性，穿透油封装置物料直入轴承，导致运转不受而损坏机械，正是有外装的特点，采用链轮连接它不会和物料接触。

星型卸料器的性能：

1、运转平稳、噪音低、故障少、寿命长、齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等，使用性能好高。

2、星型卸料器具有过载，耐冲击惯性力矩小，适用于起动频繁和反正转。

3、通过采用行星转动原理，输入输出在同一轴线上，而且有与电机直联一体的性，因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。

4、轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机动件、润滑系统的使用寿命。

卸料器装置式靠回转叶轮在壳体的转动而完成卸料动作。

星型卸料器工作原理：

卸料器有上进料口与下卸料看口，在正常情况下，当物料由上方进入回转叶轮内，使回转叶轮等容积格子被充满，回转到卸料口而卸出。但在负压情况下，物料往往经反吹仓，很难经叶轮卸出料口。故采用在壳体一侧安装均压管，使叶轮格腔的气压与上仓的气压均衡，以利于物料卸入，提高卸料效果。

星型卸料器在使用中的日常维护保养措施：

星型卸料器投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。根据不同的使用情况而定。

1、星型卸料器的上、下法兰口基本是方形或圆形，也可以由用户选定。

2、损封闭型转子叶轮该型星形缷料器特点是转子叶片的端部衬聚氟乙烯密封条，能叶片端部与壳内壁有良好接触，并且磨损后可方便地调节叶片端部，使其仍然与壳体内部保持良好接触，具有的锁气性能。

3、型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有隔离，能防止粉料与轴承接触。耐温卸料装置又称卸料器，旋转给料器，锁气阀，通常星形卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。

4、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出，因此，星型卸料器可以定量而连续地卸料。

5、耐温星型卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统，星型卸料器可以均匀，连续地向输料管供料，以气力输出管内的气、固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用；因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。

6、星型卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器；星型卸料器是目前国内的卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一，它特别适用于粉尘，小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择用。