焊接平台工作面的硬度应为HB170—220。

T型槽在铸铁平台的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。

焊接平台工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级(按GB1184—80《形状位置公差》规定)。

焊接平台应经稳定性处理和去磁。

后教你一个简单直观的挑选方法，就是看焊接平台工作面上不能有锈迹、划痕、碰伤及其它影响使用的外观缺陷。

选购铸铁焊接平台，看平台的板面厚度。焊接平台的铸件面板的厚度不易过薄，焊接平台顾名思义就是在平台的上面进行焊接工作，不可避免的要进行敲打，敲打的力度造成我们不能使用太薄焊接平台的面板。

焊接平台铸件壁厚过薄，在生产铸件时会出现铸件浇不足和冷隔等缺陷。这是因为过薄的壁厚不能保证铸造合金液具有足够的能力充满铸型。通常在 铸造条件下，每种铸造合金都存在一个能充满铸型的小壁厚，俗称为该铸造合金的小壁厚。设计铸件时，应使铸件的设计壁厚不小于小壁厚。

焊接平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应 型砂，且表面平整、涂漆牢固，各锐边应加工打磨。

凝集历程过冷度高则共晶团生长速率就加速。孕育剂的参加使共晶团数目短时间就加大，同时淘汰过冷度。因此孕育后力图得到6—8℃的相对过冷度，相对过冷度小于4℃则孕育过分。孕育使石墨和共晶团细化，使D、E型枝晶石墨变化成微小匀称漫衍的A型石墨。硅钡孕育剂能很好的改进铸件断面匀称性，防备铸铁平板平台平板铸件局部白口。铸铁件断面外部呈灰口，而内部出现局部白口，称为反白口。一样通常以为：铸件已凝集部位使 厚大部位敏捷冷却，落入介稳固系结晶领域而致。偶然型砂水分高，浇注温度低，也会出现反白口偏向。

铸铁平板平台的璧厚之以是不匀称受到许多因素的影响，在现实利用历程中这些关键都要思量才气好的利用铸铁平板平台。

铸铁平板平台壁厚不匀称，铸铁平板铸件有些地方孕育发生局部白口，一样通常都可归纳为铸铁平板平台部位冷却速率敏捷，使铸铁按介稳固系结晶而析出渗碳体。其他条件连结同等，冷却速率越大对应的共晶变化的过冷度就加大。凝集历程温度的变化受共晶团生长速率的影响。