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装载机问题排查(四)

2023年08月30日 09:48:28      来源:山东鲁宇重工机械有限公司 >> 进入该公司展台      阅读量:19

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装载机问题排查(四)

31 、工作分配阀(举升联、动臂联)操纵杆不能定位

故障原因:

定位套筒损坏,定位钢球损坏,定位弹簧断裂。

排除方法:更换定位套筒,更换定位钢球,更换定位弹簧。

3、2装载机在工作时铲斗收斗无力或收斗后自动下翻且铲斗底部遇有阻力时铲斗自动回收

故障原因:

翻斗油缸内密封件损坏,大腔过截阀卡死或损坏,小腔过载阀卡死或损坏。

排除方法:

更换活塞上的密封件,清洗或更换相应部件。

33、装载机在工作时,不论举升或收斗工作液压系统产生噪音的现象

故障原因:

工作油箱内液压油少,工作液压油箱真空阀损坏或未拧紧,工作油箱吸油管老化工吸扁,工作装置油管卡子松动,油泵吸油管进气,工作分配上的主字全阀工作不良。

排除方法:

加足液压油达到其标准值,拧紧或更换真空阀,清洗滤芯或更换油管,清洗修复主阀必要时更换主阀。

34、当操纵举升联、翻斗联阀杆时从定位套筒后部小孔漏油

故障原因:

阀杆与弹簧座“O”型圈损坏。

排除方法:

更换“O”型圈并拧紧。

35、制动气压低造成制动不灵或无制动

故障原因:

空气压缩机损坏,管路漏气、压缩气压不足多功能卸荷阀损坏或调整,压力偏低。

排除方法:

检查更换所损坏部件或更换总成,检查并拧紧漏气地方,理锨卸荷阀或调整压力达到其标准值。

36、制动气压正常,而造成制动效果不良或无制动

故障原因:

制动室皮碗损坏或气控截止阀损坏,刹车阀排气少,刹车毂与刹车片磨损量过大。

排除方法:更换皮碗或气控截止阀,调整其间隙或更换刹车阀,更换所损部件。

37、刹车时有异响

故障原因:

制动蹄摩擦片硬度太大或铆钉外露,制动毂与摩擦片之间夹有金属碎屑,制动器过热使用权摩擦片表面硬结。

排除方法:消除以上现象。

38、制动时,向一边偏斜

故障原因:

两前轮制动盘与摩擦片的间隙不一,两前轮摩擦片的接触面积相差不一,某前轮活塞内有空气,某前轮制动钳变形,两前轮气压不一致,某侧轮摩擦片油污水湿。

排除方法:

检查制动盘与摩擦片如损坏更换,检查更换摩擦片,按正确方法排净空气,更换,充气室规定气压且气压一致,清洗吹干。

39、行驶中制动踏板踏到底,制动突然失灵

故障原因:

加力器总泵密封圈损坏或顶翻,加力器总泵内无制动液,无制动气压,制动管路严重破裂或管路接头脱节。

排除方法:更换抽损坏密封件,加足制动液达到标准值,排净油路中空气,更换损坏制动管路。

40、连续行走时,制动盘严重发热,松开刹车踏板后,装载机起步困难、刹车钳活塞不回位

故障原因:

制动踏板没有自由行程或回位不良,加力器密封圈膨胀或活塞变形或活塞被污物粘住,加力器回位弹簧断裂,刹车钳活塞上矩形圈损坏或活塞卡滞、生锈,制动盘与摩擦片间隙太小,制动管凹瘪堵塞没回油不畅,制动液粘度过大或太脏使回油困难,刹车阀不能瞬时排气。

排除方法:

调整其间隙达到正常值,清洗或更换所损部件,更换回位弹簧,清洗或更换矩形圈活塞,调整其间隙或更换摩擦片薄

更换并疏通各油路,清洗加力泵或更换统一型号刹车油,更换刹车阀或高速其间隙。
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