玻璃纤维捻线机是一种将多股细纱加捻成一股的纺织机械和设备。其功能是将纱线或合并的股线产品加工成用于织造和针织的线性产品。包括玻璃纤维捻线机本体和电路部分，玻璃纤维捻线机本体外部的主轴与电路部分的电机输出轴连接，主轴前端设有与分接开关对应的连接件。
玻璃纤维捻线机工作原理:从筒管中抽出的合股纱通过导纱杆和横向导纱器从导纱辊输出，通过导纱钩和钢丝圈缠绕在筒管上。当锭子带动筒管一起转动时，纱线带动钢丝圈在圆环上转动，使纱线加捻。
筒子架上的大部分筒子水平放置在插入锭子上，合股纱驱动筒子旋转并从侧面退绕。并捻联合机由单纱筒供给。为了减少单纱退绕时张力过大造成的断头，锥形筒管紧套在插入锭子上，单纱从自身筒管端部轴向引出，在喂纱架上实现并纱。
并捻机可以省去并条工序，一般只适合纺质量要求不高的双股纱。导纱罗拉通常是一对光滑的圆形罗拉。下辊为6~8锭一段，全长拼接。上辊是一个锭，锭由自身重量加压，由下辊摩擦驱动。
合股纱线在罗拉上有一定的卷绕方式，使纱线和罗拉有足够长的摩擦包络弧，以保证罗拉以均匀的速度将纱线输送到加捻区。两个下罗拉，甚至两对罗拉，用于适应高加捻张力，在特种纺粗股或多玻璃纤维捻线机上达到均匀喂纱的目的。
在罗拉部分，有些玻璃纤维捻线机配有断头自动停止装置。有的玻璃纤维捻线机在导纱杆下面有一个水箱，加捻前对加捻后的纱线进行浇水，称为湿捻机。湿捻纱具有强度高、表面光滑的优点，但罗拉和导纱部件需要使用防锈材料。
环锭玻璃纤维捻线机的卷绕机构大多与环锭纺纱机相同。环板由成型凸轮驱动短行程上下移动，每次提升后位置上升到一定高度，使管道缠绕成锥形交叉缠绕包。当纺粗股线或在倍捻机上时，通常使用双面筒子。环形板可以以单一和缓慢的方式升降，这可以增加包装的密度和容量。传统花式玻璃纤维捻线机与一般玻璃纤维捻线机的主要区别在于喂纱部分。纺制不同类型的花式纱线，喂纱部分的机构和运动也不同。
以上是
玻璃纤维捻线机的工作原理。玻璃纤维捻线机主要用于棉纱、化纤、丝、玻璃纤维的加捻、捻线工程。
