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温升监测是保证电机可靠性的重要措施

2023年09月13日 15:26:07      来源:西安华英特轴承有限责任公司 >> 进入该公司展台      阅读量:24

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各部件运行过程中,温度稳定是电机可靠运行的保证,电机运行过程中,避免任何部件因任何原因超出标准规定的温度限值,任何部位的温度过高,均会影响电机的可靠性,造成电机过早失效损坏。三相异步电动机的主要发热部件为绕组和轴承,下面对电机主要部件的温度限值,绕组和轴承温度异常的危害和处理措施进行分析说明。

1.电机各部位温度限值

在电机的实际运转过程中,不同绝缘等级的电机所承受的温度不同,如果电机的运行温度超出所用绝缘所能承受的温度,电机部件会加速老化,直至损毁。所以对电机温度的监控在实际使用中被广泛应用,国标GB 14711对不同绝缘等级电机主要部件的温度限值进行了规定,具体数值见表1。

表1 不同绝缘等级的电机主要部位温度(℃)、温升(K)限值

2.电机绕组温度监控和异常分析

电机绕组温度监控措施,通常在绕组中加装PTC热敏元件或PT100测温元件,当检测到因负载过大、绕组绝缘受损、运行异常造成绕组温度过高时,控制线路根据运行设定要求进行超温保护,断开电源电路,从而避免绕组温度过高对绝缘造成损伤。

电机绕组温度过高的原因主要有以下因素:1)过载运行。电机在运行过程中,负载异常或电压大幅波动,导致电机电流突变,损耗增加,使绕组温度上升,当发现绕组温度过高时,可检查电机运行电流,确认负载情况,过载运行时,应及时进行调整,避免长时间过载运行,烧坏绕组。2)绝缘老化。长时间不用的电机,绝缘受潮,电机运行时,内部温度过高,均会导致绕组以及磁钢等部件的绝缘老化,达到一定程度时,会造成电机电气绝缘性能下降,绕组温度会显著上升。3)绕组缺陷。匝间,局部短路,缺相运行均会造成线圈局部温度突变,如果不能及时处理,会损坏绕组绝缘。

3.电机轴承温度过高的原因、危害和处理措施

电动机的轴承温度过高,会使轴承摩擦损耗变大,效率降低,严重时造成轴承损毁,抱死。因此,对电机轴承运转状况的实时在线监测至关重要。轴承在长期的运行过程中会发生磨损,正常运行电机的轴承应该在运行到规定时间后进行更换,避免使用过度磨损的轴承。电机轴承运转过程中,负载过重,承受不应有的外力,润滑脂过多或过少,均会造成轴承运转温度升高,此时,必须停止运行,根据检测结果,查找原因,增减润滑脂,减轻负载或校正安装,消除故障隐患。同时注意,电机各部件的温度异常都可能传导到轴承处,导致轴承温度过高,当检查轴承无异常后,应检查与轴承直接相连部件的温度状况,确定温度异常的原因,进行处理。如不及时解决,会增加润滑脂的损耗,轴承温度急剧升高,可能会在短时间内引起轴承损坏失效。

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