喷砂除尘设备主要是针对对治理机械加工，铸造厂，粉料回收，医疗生产，食品加工，焊接烟尘，切割打磨，等，大量对人体有害的颗粒粉尘。
如何降低喷砂除尘设备起火原因：
喷砂抛丸机除尘设备在应用全过程中非常容易起火，导致很大的财产损失。
起火原因事故的关键缘故以下：
(1)锈迹烟尘为二级易燃固体，着火点低，打火动能低，假如锈迹烟尘的均值粒度为100-150um，则打火溫度范畴为240-439℃，远远低于熔融溫度烟尘的易燃性两者之间粒度、成份、浓度值、燃烧热、引燃速率等要素相关。#抛丸机#
粒度小，堆积密度大，越非常容易起火，在抛丸全过程中造成的烟尘非常细，关键由铁粉、氧化铁和烟尘组成，取锈迹烟尘进行打火试验，即在风机气流作用下，引燃速率很快同时，滤筒式除尘器的滤袋通常为纸或聚酯纤维，后者多为易燃物。
有几种将会是由可燃锈迹烟尘引起的起火，火源一般是由热粒子、冲击性和磨擦火苗、静电感应火苗等引起的。
(2)喷砂抛丸机外部热化学物质吸进去除尘设备结果，火外的热颗粒吸进去除尘设备，引燃内部的锈迹烟尘，导致易燃性滤芯引燃电焊、气割造成的火苗和火苗，其溫度可达数度，非常容易引燃锈迹烟尘。
喷砂抛丸机常用配件叶轮转速通常为2250f/min，喷砂速率大于80m/s，高速钢丸碰撞钢板时将会造成热颗粒或火苗，吸入除尘设备引起火灾事故。
(3)喷砂抛丸机内实体溫度高，导致自然而然起火进到设备箱体内处理的钢板溫度通常要控制在80℃之内，单台喷砂抛丸机总功率达通常在几十至几百千瓦，其中大部分的机械能会转换为热能，在生产运转全过程中，系统的溫度会逐渐升高。
同时物料转换为烟尘，堆积密度大，提高了化学物质的特异性，在有可燃烧的条件下，可燃烟尘氧化放热反应速率超过其热管散热工作能力，转换为引燃称为烟尘自然而然，烟尘越细，越多非常容易自然而然。
锈迹铝粉烟尘在高溫度的富氧环境中，会加速氧化造成很多氧化热，除尘设备内很多烟尘堆积，发热量聚集将会使锈迹烟尘达到自燃溫度，进而发生自主引燃。
