在食品饮料行业，如果包装中有真空要求，一般是通过将封罐机的真空室与真空泵连接或通过蒸汽喷射来实现的。但是，这两种方法都有缺陷。真空泵抽气的生产速度比较低，不利于大批量生产。注汽形成的真空度需要热充填，所以也有一定的局限性。在当前大力提倡降低成本、节约能源、方便开启的理念下，马口铁罐逐渐被铝罐和塑料罐所取代。由于材质问题，这两种罐子都不允许抽真空，还需要在内部加压，使罐体不变形。因此，需要使用易拉罐液氮滴注机。当液氮在罐内汽化时，不仅能在罐内形成真空，还能增加罐内压力，使罐保持圆润的外观，同时延长保质期。
1、易拉罐液氮滴注机无罐、无灌装间隔灌装方式，减少液氮消耗，降低运行成本。
2、真空绝热保温——超低日蒸发量0.15L/h，液氮机降低运行成本。
3、喷嘴氮气护理系统防止外部空气侵入雾化室和内部结霜。
4、液氮水平定位控制，水平压力稳定，提高液氮剂量精度。
5、同时，减少因液氮“闪”造成的液氮损失。
6、液位由动力系统定位控制，免去电子液位控制系统和电动阀故障的维修问题。
7、液-气相分离器保证液氮处于超冷状态，提高“纯液相”的质量，有助于液氮的投加。
8、缓冲充氮功能，有效防止液氮反弹和飞溅，液氮吸取量稳定，保证罐压稳定。
9、配备10um过滤器（选配），去除颗粒污染。
易拉罐液氮滴注机采用火箭隔热技术和智能人机界面设计。计量灌装精准，自动调节，自动跟踪。无罐不灌装，有罐灌装。罐装液氮灌装机全程防冻、防冻，简单易操作，大大提高了液氮的利用率。专为低速到高速生产线设计的超级注氮系统，它将液氮注入每个容器。思科在食品饮料液氮灌装方面拥有丰富的研发和市场经验，让您的生产线更加高效。
