芝麻是我国重要的食品原料之一，特地是以芝麻所制得的芝麻香油深受人们的喜爱。芝麻和芝麻油具有很高的食用价值，富含不饱和脂肪酸，脂肪酸组成合理，具有抗氧化和抗衰老作用，更重要的是含有的营养成分芝麻木酚素，芝麻木酚素类物质具有抗衰老、促进肝脏解毒、抑制诱发癌症、增强免疫、预防心血管疾病、防止中风等功能。下面是芝麻油加工工艺分类介绍，包括压榨法、压滤法、加工工艺、水代法、浸出法加工工艺等。

芝麻油加工工艺：
1.芝麻油压榨法加工工艺
压榨法制油是借助机械外力，将油脂从油料中挤压出来。压榨过程中发生的是物理变化，如物料变形，油脂分离，摩擦发热，水分蒸发等。

压榨法工艺特点是可以连续生产，自动化程度高，设备处理量大，操作简单，劳动强度低、产品质量稳定，饼含油在8%-10%，且水分含量低（≤3%），有利于饼的二次利用。

压榨法工艺流程如下：
芝麻清理、漂洗→炒籽、扬烟→一次压榨→一次过滤→低温过滤→静置沉降→成品油                             

2.芝麻油压滤法加工工艺
压滤法制油是利用液体静压力传递原理，通过液体传递施加给油料压力，使油料在静压条件下受到挤压，把油从油料中压榨出来。

压滤法工艺特点是芝麻饼的残油较高（在12%左右），自动化程度低，劳力成本较高，单机日产能1吨左右，但是油品的风味较机榨油要浓郁，没有烟熏味，口感较好。

压滤法工艺流程如下：
芝麻清理、漂洗→炒籽、扬烟→破碎→蒸汽搅拌→压榨→静置沉降→低温过滤→成品

3.芝麻油传统水代法加工工艺
传统水代法制油是将热水加入到烘焙和研磨好的芝麻浆中，利用油料中非油成分对油和水的亲和力差异，并利用油水比重不同，通过一系列工艺过程，将油脂与亲水性的蛋白质和碳水化合物等分开。

水代法制取的小磨香油香味浓郁，含磷量、酸价、色泽和过氧化值相比较压榨法均要低，该工艺特点是油脂得率低，劳动强度大，多为间歇式生产；副产物芝麻渣水分含量过高，麻渣中蛋白质不仅品质差难分离利用，而且实用价值很低，造成蛋白质资源的浪费；麻渣易发酵变质，造成污染，环境卫生差；油脂产品水分含量较高，保质期短。

水代法制取芝麻油的工艺如下：
芝麻清理、漂洗→炒籽、扬烟→冷却→磨浆→兑浆→撇油→静置、震荡分油→过滤→沉淀→成品油                         

4.芝麻油浸出法加工工艺
浸出法制油是根据相似相溶原理，使油脂及脂溶性物质溶解到溶剂中，然后再脱溶制得芝麻油。
浸出法芝麻芝麻油工艺较成熟，该法的特点是出油率高，便于大规模连续化生产，但是也有步骤繁多，设备复杂，生产安全性低等缺点。