推广高速精密冲压工艺的过程中，出于进口的和国产的高速自动冲床，强制节拍连续工作，加上高速自动冲床和模具要求导向准、限位严、自动化水平高，故对精冲模的结构设计及精度提出了更高的要求。
一、高速自动冲床进行料厚小于6毫米、外廓尺寸在150毫米以下的金属板中小零件的精冲。至今国内已有很多企业分别生产了30-300吨的高速自动冲床进行精冲，在生产中收到了良好的技术经济效果。
二、高速自动冲床精冲料厚1毫米以下、外型尺寸达200毫米的中等尺寸金属冲件。目前三好公司已研发生产有200吨以上的高速自动冲床生产精冲件，并收到良好效果；
三、采用进口或国产的高速自动冲床进行精冲，目前已有非常多的已调试好可以或已经交付生产。但是当前由于精冲模具结构欠合理、标准化程度低、制造精度要求很高，不仅增加了制模困难，还降低了模具寿命、影响精冲件质量和工艺水平的提高，成为扩大推广精冲工艺及赶超国外精冲工艺水平的主要障碍。
无论使用什么设备、采用什么方式进行精密冲压，其模具的总体结构基本相同，一定要使用和卷带料，不管在什么设备上进行精冲使用的模具，其结构都进行了大量的研发和改进，充分达到高速自动冲床的冲压要求。
