真空包装袋起皱的九大原因
真空包装袋使用一段时间后会起皱，给使用带来很多不便。本文简要介绍了造成真空包装袋起皱的九个因素，并提出了相应的处理方法，以供参考。
原因一：基材厚度不均匀，薄厚差太大。
处理方法:真空包装袋更换质量合格的胶片。
原因二：基材放卷偏斜。
处理：调整薄膜的方位，使其在传输过程中不偏离。
理由三：当胶水量太多或不太多时，真空包装袋会有层间滑动；不均匀的涂层也会引起皱纹。
处理方法：调整涂胶量，并均匀涂胶。
原因四:胶粘剂干燥不充分，残留溶剂过多，胶粘力小，复合两种基材移位。
处理方法：调整技术参数，使胶黏剂能充分单调，降低溶剂的残留量。
原因五:复合膜不冷却或冷却不充分直接卷起，高温软复合膜容易起皱。
处理方法：复合膜应先经过充分的冷却之后再进行收卷。
原因六：复合压力设置不当。
处理方法:将复合压力调整到合适的值。
原因七:张力控制不当，退绕张力不协调且不匹配。
处理方法：调理放卷和收卷张力，使真空包装袋各部分张力彼此匹配。
原因八：各导辊不平行。
处理方法：调整各导辊的平行度。
原因九:真空包装袋各导辊表面不干净，有异物附着，或导辊表面不平整，有凹坑、划痕、凸起等。
处理方法：清洁导辊或更换新的导辊。
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