SIS安全仪表系统的SIL定级评估重要性，本文主要论述安全仪表系统及进行SIL定级评估的必要性，并作了简单的可靠性计算，随着安全仪表系统工程的发展，在安全仪表系统的设计过程中，对安全仪表系统 的SIL等级进行定量分析将是重要的。

 sis安全仪表系统的一个逻辑控制器和一个阀门组成，对于压力控制已经失效的情产装置的密集程度越来越高，对操作、控制及安全的况下，容器内压力持续升高，达到压力变送器 要求也越来越严格 。石化装置的产品一般都属于易( 比SIS系统控制压力预设值更高)的预设值时，压力变燃、易爆或有毒介质，生产过程稍有闪失就会酿成灾送器将其转换成合适的信号传送给逻辑求解器，由灾难性的事故，造成生产 、设备、人员等方面的重大损逻辑求解器经过运算发出控制指令，关闭阀门，停止运行。

  sis安全仪表系统作为过程工业安全的重要保障，确保过程工业对容器内碳氢化合物的供给 。这就是一个完整的安全仪表系统本身的可靠性对于过程工业的安全具全仪表功能。在整个SIF的实现过程 中，其中的三 有重要意义。 在浙个环节中的任何一个失效将导致SIF的失效，对于sis安全仪表系统此例而言，如果SIF失效，那么系统将继续 向容器安全仪表系统( Sa f et y i ns t r ument ed sys t ems ， V100 中输送碳氢化合物，容器 内的压力将继续升) 是一种自动安全保护系统，它是保证正常生产 高，极有可能造成容器泄漏、爆炸等严重 的后果，导致人身、设备安全的的措施，它已发展成为 致容器损坏、装置停产、人员伤亡等严重损失。

 在工业自动化控制过程中，对安全仪表系统SIS进行完整性评估，定量的可靠性计安全仪表系统的安全性对于事故的影响十分巨大，由于 算是十分重要和有效 的途径 ，以防止各类事故 的发 过程工业 中的安全事故通常会造成人员伤亡和巨额财产损失，因此开展过程工业安全仪表系统安全评 定对于确保过程工业安全具有重要意义 。

  统计资料表明，过程工业中，由于对安全仪表系统 的安全要求 不合理 以及投产后 的项目改造过程 中对安全仪表系统的改建不恰当所造成的安全事故在全部事故中所 占的比重 。如果安全仪表系统设计不当，一种可能的后果是该跳车时不跳，造成拒动作；另一种可能的后果是不该跳车时跳车，造成误动作。拒动作会造成严重甚至灾难性的后果，误动作的直接后果是装置停车，造成巨额的经济损失。