石灰窑成品系统低压脉冲布袋除尘器包括：除尘器包本体、滤袋、袋笼、脉冲清灰装置、除尘器灰仓(高低料位计、振打器)、2级卸灰阀、除尘器支架、地脚螺栓、检修梯及检修平台
石灰窑成品系统低压脉冲布袋除尘器技术要求：
1.低压脉冲布袋除尘器进、出风口处分别设压力检测。压力变送器要求采用法兰、防堵式。压力检测采用智能型压力变送器。进口需要温度检测（Pt100耐磨热电阻）。信号远传至上位机（上位机设置在控制室内）。
2.除尘器灰斗设高、低料位计，料位计采用射频导纳料位计，选用射频导纳料位计。
3.除尘器各室入口需采取合理的导流和风量分配措施，各室进风量不均匀度小于5%。
4.本体喷吹气源采用压缩空气，压力0.4~0.7MPa，接自厂区压缩空气管网。储气罐（要求刷中灰色）压力表安装设计配带弯管及阀门，排水设计弯管及手动阀门设计实现采用电磁阀定期排水，储气罐相关压力容器告知及相关校验 。
5.低压脉冲布袋除尘器支架与灰斗下输灰系统安装在同一个平台上。为设备和仪表等配置必要的扶梯和平台，满足运行、维护、检修的需求。扶梯倾角一般为45°，特殊条件不大于60°，步道和平台的宽度大于700mm，平台和步道之间的净高尺寸不大于2m，扶梯栏杆高度不小于1.20m，安全护板不低于100mm，平台与步道采用刚性良好的防滑花纹板，必要的部位采用花纹钢板，平台菏载不小于4KN/m2。
6.布袋滤料：防水防油覆膜涤纶针刺毡，滤料单重≥550g/m2；滤袋寿命：24个月；18个月内除尘器压差不能高于1500Pa，高于1500Pa投标方更换滤袋，除尘器排放超标导致的罚款及责任由投标方承担，滤袋袋口采用自锁密封装置，无泄漏，并装拆方便。滤袋与花板的配合合理，滤袋安装后严密、牢固不掉袋。
7.袋笼：由全自动袋笼生产线生产，涂有机硅处理，笼骨规格与滤袋规格相匹配，材质为碳钢涂有机硅，表面光滑无毛刺；滤袋垂直固定于花板上，且能方便反复拆卸。
8.低压脉冲布袋除尘器箱体采用不小于5mm厚压型钢板焊接成形；花板厚度≥6mm，激光切割成型；灰斗板壁厚≥6mm，振打器区域局部壁厚≥12mm；进出风口管道壁厚δ=8mm钢板。
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