塑料加工业是一项综合性很强的技术型产业。今天就和大家共同了解一下管材挤出成型的见的故障以及排除方法。
1、内壁产生光亮的白道
故障分析及排除方法:
（1）原料内有杂质。应检查筛料网是否破损。
（2）料筒温度太高，模头温度偏低，稳定剂析出等。.应适当降低料简温度，提高模头温度。
2.管子旋转
故障分析及排除方法:
（1）模处出料速度不一致。应适当调整口模间隙，使口模出料均匀。特别是小口径管材最容易产生这种故障。
（2）模头温度加热不均匀。应调整均匀。
3.管子弯曲
故障分析及排除方法:
（1）管壁厚薄不均。应适当调整口模间隙，使口模出料均匀。
（2）冷却太慢。应加大冷却水流量，提高冷却效率。
（3）冷却水槽安放不正。应调整水槽位置，使水槽与机身对正平行。
4.管壁厚薄不均
故障分析及排除方法:
（1）芯模与口模的定位不同心，出料快慢不一致，应调节芯模与口模的同心度，使其定位同心。
（2）牵引速度不正常。应适当调整。
（3）机头加热不均匀。应检查机头加热器有无损坏，将机头温度调节均匀。
5.外径不稳定
故障分析及排除方法:
（1）压缩空气控制下正常，气压不稳定。.应检修供气系统。
（2）牵引速度不均匀。应检查牵引装置，使牵引平稳，不能产生牵引打滑现象。这种故障常见于大口径管材。
6、表面褐色条纹
故障分析及排除方法:
（1）管材表面出现轴向等距离褐色条纹，有明显的色差，产生的主要原因是多孔过滤板处温度太高或未清理干净。应采取降温及清洁处理措施。
（2）原料内的炭黑混合不均匀。应加强炭黑的过筛及混合。
