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管材挤出成型常见的十一种故障和排除方法(二)

2026年03月19日 12:45:49      来源:东莞市华鸿塑料机械厂 >> 进入该公司展台      阅读量:1

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7.内壁产生裂纹
    故障分析及排除方法:
    1)原料内混入杂质,裂纹产生在杂质部位。应净化原料。
    2)模芯温度太低,应适当提高。
3)出料不均匀。应适当调整口模缝隙,保证出料均匀。
8.外壁光泽不良
   
故障分析及排除方法:
   
1)口模温度太低。应适当提高。
   
2)定径套冷却水流量太大。应适当减小
9.表面水纹
    故障分析及排除方法:
   
1)口模温度太高。应适当降低。.
   
2)冷却太快,管材的挤出速度不稳定。应适当控制冷却水的流量
10.表面云纹
   
故障分析及排除方法:
   
1)原料混合不均匀。应在混合过程中加强搅拌。
   
2)多孔过滤板处温度太高。应适当降低。
11.内外壁产生气泡
 
   故障分析及排除方法:
   
1)原料潮湿,水分及易挥发物含量太高。应进行预干燥处理。
   
2)挤出温度太高,熔料过热分解。应适当降低挤出温度。
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