螺杆式注射成型机的核心部件-----注塑机螺杆，塑化和注射是注塑机螺杆的两种功能。螺杆的工作状态通常是时转时停，进而保证塑化过程的稳定性。注射加工过程中要产生高压，这些都有螺杆来承受，而且螺杆还需承受塑胶原料的腐蚀和摩擦，所以注塑机螺杆的寿命通常很短。由此可见，注塑机螺杆可靠性的研究是非常必要的。
影响注塑机螺杆可靠性的因素通常有：螺杆工作环境的温度、噪声震动、螺杆表面加工光洁度、热处理、磨损、应力集中、强度分布等。螺杆可靠性的分析就是要通过对螺杆受力分析，找到并建立起螺杆可能的失败模式，得出螺杆的设计可靠度以及可靠度的置信度。
由于螺杆的应力分布取决于设计中的 载荷 ( 受力) ，温度应力集中等因索所形 成的遵循正态分布规律的随机变量
同样，螺杆的强度取决于材料强度， 表面粗糙度 ，螺杆尺寸等所形成的强度随机变量正态分布t：
上式实际上把应力分布参数 、强度分布参数和可靠度三者联系起来 。通过上式就可以把可靠度直接设计到螺杆中。 下面分析螺杆受载情况：建立起螺杆的失效模式。
螺杆的连接为浮动连接。螺杆预塑时，背压较小 可简化为纯受扭；
上式可利用正态分布的二元综台计算 公式逐一计算台成，其中的应力集中系数 由于缺乏准确数据出试验得出，其它 各参数可查有关资料，当缺乏出试验得到 的持久极限 ( 疲劳极限)分布数据对，可 用 下列经验公式估算：
由于由联结方程得出的可靠度的置信度只有50％，所以要确定常数 k ． 来设计置
信度在50％以上．甚至9 9%的可靠度，如果 已知有效样本容量，就可以从有关关系
曲线上得出也，令 k ． =| z| ，仍然 利 用 联 结方程求出可靠度 R，这样就把在规定置
信度下的目标可靠度设计到螺杆 ( 零件) 中去 了。
总之，利用可靠性来设计螺杆比用传统的安全系数要更为合理，可靠，而且方 法也不止一种，缺点是缺乏一些修正系数 的精确数据，应力分布与强度分布通 过可靠性试验来获得。
