3．2．3背压
图6给出了不同背压下熔体温度分布。从图中可以得到：随着背压的增大，熔体温度整体升高，同时熔体温度均匀性提高。当背压较低时，熔体在螺槽内的停留时间较短，剪切生热较少，可视为背压对熔体温度的影响较小；随着背压的增大，螺杆后退速度减慢，倒流增大，使计量段的熔体有较大温升，但低温区比高温区更容易提高温度，使熔体温度均匀性提高。对Maddock螺杆而言，背压对熔体温度均匀性的影响不大，这是由于在进入螺杆头部的储料槽以前，物料经过充分的混合，因此，Maddock螺杆具有更好的加工工艺范围。Maddock螺杆与通用螺杆相比，在相同的工艺条件下，Maddock螺杆不但熔体温度均匀性好，而且熔体温度较低，而低温熔融一直是注塑螺杆所追求的目标之一。
3．3塑化能力比较
塑化能力也是衡量注射螺杆性能的另一个重要指标。测量了在相同加工工艺条件下的通用螺杆和Maddock螺杆的塑化能力，以相同工艺条件下塑化时间的长短表示塑化能力的大小，如图7和8所示。图7为随螺杆转速变化塑化能力的变化，随螺杆转速的提高，塑化时间变短；图8为随背压变化塑化能力的变化，随背压的增加，相应的塑化时间变长。可以看到，在相同工艺条件下设计合理的Maddock螺杆的塑化时间较短，其塑化能力比通用螺杆高，尤其在螺杆转速较高下，Maddoek螺杆比通用螺杆具有较高的塑化能力。
3．4混合性能比较
混合性能是评价螺杆性能的另一个重要指标。混合包括分散混合和分布混合，上面研究的熔体温度均匀性在某种程度上代表了其分布混合能力，分散混合性能很难定量地测量。通过在物料中加人PC色母料，观察熔料的混合程度，可以判断Maddock螺杆的混合性能远好于三段式通用螺杆。
4结论
随着注塑成型技术的不断发展和对注塑制品要求的提高，通用三段式螺杆已不能满足生产的要求，各种新型螺杆开始被应用于注塑过程。通过对通用螺杆和Maddock螺杆在熔融、熔体温度均匀性、塑化性能、混合性能和低温熔融等方面的比较可以得出：与通用螺杆相比，作为新型螺杆的一种，Maddock螺杆具有非常好的综合性能。
