热油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵，是热交换设备上理想的配套用泵。在日常使用中，热油泵不宜低于30%设计流量下连续运转，如果必须在该条件下运转，则应在出口装旁通管，且使流量达到上述小值以上。输送介质传到导热油泵的泵盖和轴承上的热量，由泵盖和轴承座的表面散热，使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择导热油泵的安装位置时，要使泵盖和轴承座的热量便于扩散，不出现任何蓄热现象。
轴承座中设置有两个球轴承，靠高温导热油泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所输送的导热油润滑，靠联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂润滑，每个球轴承在运行3000小时之后，必须拆下用柴油清洗干净后，检查接触面是否损坏，如有损坏，必须换新的轴承。靠叶轮侧的球轴承安装时，有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开机前注入导热油润滑。靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂，该轴承重新安装时，有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装，安装时充填润滑脂(约1/2球轴承与壳体的空间)。在轴承运行48个小时后，要用润滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。
在热油泵流体输送系统中，液流速度、流量和压力的快速变化，气泡的破裂及交变的负载都是噪声的常见原因，输送高粘度液体的齿轮泵是诱发系统噪声的主要来源。
当输送液体的粘度较高，或当系统在严寒环境工作时，必需确保输送介质能够顺畅地活动。很多油液中含有蜡性成分，它们在低温时很易结晶，输送介质的凝点应该低于预期的低温度。另外，所要输送的介质必需与系统中的密封、垫圈、软管等橡胶材料具有相容性，假如两者不相容，那么就得重新确定输送介质。
热油泵输送介质不仅是能量传递的中介，而且也是润滑、密封及传热介质。输送高粘度液体的齿轮泵应做到在较低的功耗、较少的泄漏、较大的压力下输出多的流量。液体的粘度反映了介质活动的难易程度，粘渡过高会增加内摩擦阻力，降低输出功率，产生过高的系统温度。在确定所要输送的介质时，应该严格遵循产品仿单上的规定，尽量使用厂家推荐的流体介质，并留意考虑系统的工作温度范围。当在某一较宽的温度范围内使用时，热油泵输送介质的粘度指数应该高些。
