某油墨行业的客户反映，用粘度计测试样品的粘度时，测试结果显示两样品的粘度相差不大，但实际在生产工艺上使用时，喷涂量就差别很大，是粘度测试不准？还是样品发生了变化？
建议A
原因解析
针对以上问题，我们要引入两个概念：牛顿流体和非牛顿流体。牛顿流体不受剪切率（与转速有关）的改变而改变，而非牛顿流体就比较复杂，不同的剪切率下有不同的粘度值，甚至还与测试（剪切）的时长有关，而恰恰绝大多数流体都属于非牛顿流体。
基于以上的理论，客户的问题就不难解释了。油墨属于非牛顿流体，在不同的转速下会表现出不同的粘度，在客户描述中，粘度的测试均采用单点测试，即单一转速下的粘度测试。此时可能两个不同样品的粘度相差不大，但在实际应用上，喷头的剪切率与测试时粘度计采用的剪切率并不一致（往往相差还很大），两个样品粘度发生了不同步的变化，导致最终喷涂效果的差异巨大。
应用建议
采用博勒飞粘度计LVDVNX、SSA、Rheocalc T、TC550MX温控系统，对不同的样品做不同转速下的流变曲线，找到对应工艺上的粘度点，从而预测哪些油墨符合粘度使用标准，哪些油墨不符合。
具体操作：使用博勒飞LVDVNX粘度计主机，配合软件Rheocalc T和SSA适配器、TC550MX温控系统。
1.设置恒温40℃，编辑程序从5RPM开始测试，间隔10S采集一个数据，运行60S；
2.设置在前一个步骤增加5RPM，间隔10S采集一个数据，运行60S；
3.设置一个循环节，第二步到第二步，循环10次（具体次数可根据实际需求调节）。
设置好的程序如下显示：
2-1.png
测试结果：
2-2.png
由图可知，Y1和Y2样品在30~45RPM的条件下粘度非常接近，但在低于一定转速和高转速的条件下粘度值则差异较大。若工艺上对应的转速很低或者很高，品控标准就不能用30~45RPM的转速下来测定粘度评定材料是否合格。
常见问题
Q1:为什么两个油墨样品粘度测试结果相近，但实际喷涂量差异很大？
油墨属于非牛顿流体，在不同转速下会表现出不同的粘度。客户采用的单点测试（单一转速）可能掩盖了样品在不同剪切率下的粘度差异，而实际喷涂工艺的剪切率与测试时的剪切率不一致，导致喷涂效果差异大。
Q2:解决油墨粘度测试与应用不符问题需要使用哪些仪器设备？
建议使用博勒飞粘度计LVDVNX主机、Rheocalc T软件、SSA适配器和TC550MX温控系统，通过多转速测试生成流变曲线，找到对应工艺粘度点。
Q3:如何设置油墨多转速粘度测试程序？
具体操作分三步：①40℃恒温，5RPM运行60秒；②每步增加5RPM，间隔10秒采集数据；③循环10次（可按需求调整次数）。测试从5RPM递增，每个转速采集间隔10秒。
Q4:测试结果如何解释Y1和Y2样品在不同转速下的粘度差异？
在30~45RPM范围内两种样品粘度接近，但在低转速和高转速时差异显著。若生产工艺对应的转速不在该范围，则不能仅用30~45RPM的测试结果作为品控标准。
Q5:为什么单点粘度测试无法准确预测实际应用效果？
绝大多数流体是非牛顿流体，其粘度会随剪切率（转速）和测试时长变化。单点测试仅反映特定转速下的粘度值，无法表征样品在不同工艺剪切率下的真实粘度表现。
