德国FOERSTER涡流探伤仪涡流探伤仪
用于飞机和汽车零部件裂纹和硬度分选的移动式涡流探伤设备
小巧便携式裂纹探伤设备
DEFECTOMETER是一个现代化的涡流探伤仪，它可实现灵敏度的手动裂纹检测。此外，它还可以用于简单的硬度检测和材料分选。它具有自动提离、校零和倾斜补偿功能。直观的操作无需任何预先知识。
典型应用包括对飞机涡轮叶片、轮毂和铆钉，对桥梁、轨道和天然气管道，汽车零部件的裂纹检测，还包括简单的材料分选，确定不同级别的表面硬度以及检测和确定半成品的裂纹深度。
涡流探伤仪
小巧便携式裂纹探伤设备
DEFECTOMETER M 是一款非常适用于各种工况情况下裂纹检测的移动式探伤设备。该设备裂纹探伤分辨率可达到20µm并具有多样化自动功能。LED刻度显示和LCD显示屏确保即使在刺眼的日光或者全黑的环境下也能具有的可视性。长达35小时的持续操作以及USB接口的配合，更好地适用于手动裂纹探伤和材料硬度分选。
优势一览
- 高灵敏度，探伤分辨率达到20微米
- 便捷操作
- 自动提离、校零和倾斜补偿
- 探头提离报警
- 具有可视性的LED刻度显示和LCD显示屏
- 在开启背光后，35小时持续操作
- 用于测量结果的可视化和数据记录的USB接口
- 旧版本DEFECTOMETER的探头同样兼容
涡流探伤仪技术参数
灵敏度范围： | 0 – 20分贝，分贝步进 |
缺陷显示： | 红色LED灯显示及通过扬声器或耳机声音报警 |
检测速度： | 0 – 米/秒 |
德国FOERSTER涡流探伤仪DEFECTOMETER M
裂纹显示：
LED的刻度显示及清晰的液晶LCD屏幕显示在任何环境下都可获得优良的读数效果。同时带有声音指示器。
M探头:
仅用两种探头进行所有材料的检测。DEFECTOMETER~型早期的探头均可使用。
无接触显示：
当探头抬离被测物，LED显示及声音报警。
可调整的闸门显示：
通过红色LED指示灯显示及声音提示。
校准:
完整的校准（可选）
储存及数据记录软件：
通过USB与计算机连接（可选）
长时间点电池寿命：
背光状态可持续24小时工作
人性化设计：
流畅的线条，一只手便可简单操作。
德国FOERSTER M附件:
耳机、便携包及仪器支架。
涡流探伤仪
手动裂纹探伤和硬度检测
DEFECTOMETER 是专为快速和精确的移动式裂纹检测而开发的。它的特点是操作简单，并有四种校准试块。它的高灵敏度和多样化的自动功能，更好地适用于手动裂纹探伤和材料硬度分选。
优势一览
- 高灵敏度，探伤分辨率达到20µm
- 便捷操作
- 自动提离、校零和倾斜补偿
- 四个校准试块
- 不同的信号显示选项
- 两个阈值
涡流探伤仪技术参数
灵敏度范围： | 0 – 20分贝，分贝步进 |
缺陷显示： | 通过LCD视觉显示，及扬声器或耳机声音报警，模拟信号通过I/O插口输出 |
检测速度： | – 米/秒 |
应用：
*DEFECTOMETER 涡流探伤仪是一种*的检测导电体的表面损伤的涡流设备，甚至可以检测被油漆涂抹过的金属表面。
*检测材料电导率范围：-60MS/M(1-103%IACS)包括铁磁性材料
*裂纹缺陷*高分辨率接近20um()
*此种设备同样可以用于简单的硬度测试和材料分选。
*运用现代微处理器技术和标准的RS232转接口，探伤状况文件可以打印或者储存在电脑中，可以运用PC或者PLC系统控制此设备，达到自动的简单测试。
*因为DEFECTOMETER 的多功能性和简易性，所以它成为了金属制品和金属加工行业的理想之选
应用案例：
1. 飞机维护
*检测机翼铆钉周围的裂纹，检测涡轮叶片，检测轮子等等
2．汽车零部件制造
* 检测裂纹和硬度测试
3.金属加工业
*简单的裂纹检测和材质分选
4.电力行业
*检测零部件和热传导管道的裂纹。
德国FOERSTER涡流探伤仪
操作模式：
*就像它以前的产品一样，DEFECTOMETER是基于高灵敏的共振法原理，甚至微小的裂纹，小到深度只有20um ,都可以在电导材料表面被检测到，检测材料电导率范围：-60MS/m(1-103%IACS)，为了保证它的高精度，电导率范围为3个区间：“Aust"奥氏体钢和钛合金; “NFe",有色金属; “Fe",所以的铁磁性材料。
*微处理器极大地简化了设备的操作。操作者只需进行开机和补偿程序，省掉了许多不必要的操作。首先，把对应测试材料的探头连接设备。然后，打开设备，根据材料类型选择设备，根据材料选择类型模式（Aust,Nfe或者Fe）,这时探头在空气中补偿 后，把探头置于校准试块，零补偿就完成了。
*当探头在标准试块移动过刻痕，增益就被核定，然后设置报警极限。完成以上简单操作，设备就调试完成，可以用来检测了。
*操作者可以根据个人喜好，选择3种信号显示模式 种显示模式，模式水平移动的针，类似于检流器。第二种显示模式，水平移动的条状图。第三种显示模式，显示信号的振幅，类似于示波器。这种显示模式，操作者可以不观测LCD显示器，可以集中精力操作探头，*后来评估信号。
*在LCD显示器显示的信号，可以通过EPSON打印机打印。除了这个特点，还有比如探头传感器损坏和电池电量不足时候自动报警的等等特点，增加了测试结果的可信度。
德国FOERSTER涡流探伤仪 技术参数:
裂纹分辨率 | 接近20um() |
动态范围 | 20db,db步进 |
零偏移 | 0-100个刻度（sd）,1sd步进 |
报警门限 | 2个，1sd步进可调，开/关 可选 |
缺陷指示 | LCD显示器显示波形 |
扬声器或耳机报警声 | |
模拟信号通过I/O口输出 | |
LCD显示器 | 128×128像素 |
可调背光亮度 | |
高对比度 | |
电源 | 3节干电池 |
3节可充电Nicd电池 | |
外接电源（220v输入，12v输出） | |
电池连接使用时间 | 大于8小时 |
电池提示 | 警告，如连接可操作时间少于10分钟 |
外壳 | ABS塑料，防油 |
薄膜键盘 | 10个薄膜按键，防尘防水 |
防尘防水等级 | IP54 |
允许工作环境温度 | -10至+55摄氏度 |
允许存放环境温度 | -55至+85摄氏度 |
允许湿度 | 5%-95% |
重量（含电池） | |
接口 | 探头 5针DIN41524接口 |
RS232 DB-9P接口 | |
模拟I/O 6针DIN 45322接口 | |
附件 | 打印数据线 |
电脑连接线 | |
*快检测速度 | -m/s取决于探头参数 |
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