精炼油脂设备产生了高溶耗，既浪费资金，对设备也不好，造成高消耗，肯定是机组某些地方出现了问题。
首先我们检查一下动物油机组的链接管道等部位，看看是不是有密封不严的地方，如果一些阀门，密封部位出现问题，溶剂就会从里面冒出来，还有就是一些气体的排出也会带走部分的溶剂。所以我们要看看机封，视镜等地方的垫片有没有开缝，有问题的话即使修复。
还有一个问题就是操作方法不合理，让溶耗升高了。如果操作让正压的情况出现，就会让机组的密封垫片出现开松，就会让溶剂发生泄漏，所以正确的操作方法是让机组正常运行的关键。
还有一点，如果您购置的精炼机组性能不好，也是造成溶剂消耗的一个原因。因为质量差的精炼机械会经常因为一些故障需要维修，维修的话需要停机，这样来来回回的开关机，让机器得不到正常的运作，让溶剂大大消耗。如果浸出环节出现了问题，还需要进行大修，这种情况，浪费的溶剂就更多了。因为大修的时候，里面的溶剂排放的不干净，里面有残留物，敞口消溶加热都是让其耗费。
第三种情况就是我们加入的溶剂里含有水分，这样会让机器的负荷增加，也会让豆粕发生结块的现象，直接让豆粕的残溶升高。
第四种情况是蒸汽压力造成的，如果蒸汽的压力达不到，让加热不能够达到预期温度，温度达不到，残留的溶剂就无法分离，残溶就会提高。
除了这些，我们还要让机组的各个部位，管件连接处，窥视镜处等连接点密封好，不要出现开裂的情况，那样溶剂会直接泄露出去。我们弘凯的油脂设备，是新型的，经过了改进的机组，性能好，很少出现问题，这就避免了经常维修带来的溶剂消耗问题。