聚乙烯

聚乙烯（简称PE）是由乙烯聚合而成的热塑性树脂。 工业上还包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。 聚乙烯无味、无毒，手感如蜡，具有优异的耐低温性能（使用温度可达-100~-70℃），化学稳定性好，能承受大多数酸碱侵蚀（不耐氧化） ）酸的性质）。 常温下不溶于一般溶剂，吸水率低，电绝缘性能优异。

聚乙烯按聚合方法、分子量、链结构可分为高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）。

低密度聚乙烯（LDPE）

性状：无味、无臭、无毒，表面无光泽，乳白色蜡状颗粒，密度约0.920g/cm3，熔点130℃~145℃。 不溶于水，微溶于碳氢化合物等，耐大多数酸、碱的侵蚀，吸水率低，低温下仍保持柔韧性，电绝缘性高。

生产工艺：主要有高压管法和釜法两种。 为了降低反应温度和压力，管式工艺一般采用低温高活性引发剂引发聚合体系，以高纯乙烯为主要原料，丙烯、丙烷等，聚合反应为在330℃、150~300MPa的条件下进行。 在反应器中引发聚合的熔融聚合物必须通过高压、中压和低压进行冷却和分离。 分离后送至高压（30MPa）压缩机入口，低压循环气经冷却分离后送至低压（0.5MPa）压缩机循环使用，熔融液聚乙烯经高压、低压分离后送至造粒机。 水造粒时，企业可根据不同的应用领域添加适当的添加剂，颗粒进行包装运输。

用途：可采用注塑、挤出、吹塑等加工方法。 主要用作农用薄膜、工业包装薄膜、医药及食品包装薄膜、机械零件、日用品、建筑材料、电线、电缆绝缘层、涂料及合成纸等。

线性低密度聚乙烯 (LLDPE)

性能：由于LLDPE和LDPE的分子结构明显不同，因此性能也不同。 与LDPE相比，LLDPE具有优异的耐环境应力开裂性和电绝缘性，更高的耐热性、耐冲击性和耐穿刺性等。

生产工艺：LLDPE树脂主要采用全密度聚乙烯设备生产，代表性的生产工艺是UCC的工艺和Unipol工艺。

用途：通过注塑、挤出、吹塑等成型方法，用于生产薄膜、日用品、管材、电线电缆等。

高密度聚乙烯（HDPE）

性状：本色，圆柱形或扁圆形颗粒，光滑洁净，颗粒尺寸任意方向应为2毫米至5毫米，无机械杂质，热塑性。 粉末为类白色粉末，合格品允许带微黄色。 常温下不溶于一般溶剂，但长期与脂肪烃、芳香烃和卤代烃接触时会溶胀，微溶于70℃以上的甲苯和乙酸。 在空气中加热和阳光的影响下会发生氧化。 能够抵抗大多数酸、碱的侵蚀。 吸水率低，在低温下仍能保持柔韧性，并具有较高的电绝缘性。

生产工艺：采用气相法和浆液法两种生产工艺。

用途：采用注射成型、吹塑成型、挤出成型、滚塑成型等成型方法生产薄膜制品、日用品及工业用各种中空容器、包装用管材、压延带及扎带、绳索、渔网及编织纤维、电线电缆等

生产流程

根据聚合压力，聚乙烯可分为高压法、中压法和低压法。

采用高压法生产低密度聚乙烯。 这种方法很早就被开发出来了。 此法生产的聚乙烯约占聚乙烯总产量的2/3。 但随着生产技术和催化剂的发展，其增速已经放缓。 明显落后于低压法。 从其实施方法来看，低压法包括浆液法、溶液法和气相法。 淤浆法主要用于生产高密度聚乙烯，而溶液法和气相法不仅可以生产高密度聚乙烯，还可以通过添加共聚单体生产中、低密度聚乙烯，又称线性低密度聚乙烯。密度聚乙烯。 乙烯。 各种低压工艺得到迅速发展。

应用

高压聚乙烯：一半以上用于薄膜制品，其次是管材、注塑制品、绕包层等。

中低压聚乙烯：主要是注塑制品和中空制品。

超高压聚乙烯：由于超高分子量聚乙烯优异的综合性能，可用作工程塑料。

PVC

聚氯乙烯（ ），英文缩写为PVC，是由氯乙烯单体（VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂作用下或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。 早在1835年，聚氯乙烯就被美国人V.莱尼奥发现。 当氯乙烯（VCM）受到阳光照射时，生成白色固体，即聚氯乙烯。 聚氯乙烯（PVC）是一种用氯原子取代聚乙烯中氢原子的高分子材料。 氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称为氯乙烯树脂。

01

PVC结构

分子结构：

PVC分子链中含有极性较高的氯原子，分子间作用力大，提高了PVC制品的刚性、硬度和力学性能，并具有优良的阻燃性（阻燃性是指物质或材料后所表现出的性能）经处理后具有明显延缓火焰蔓延的性能）； 但其介电常数和介电损耗角正切比PE大。

PVC树脂含有少量聚合反应中残留的双键、支链和引发剂残基。 另外，相邻两个碳原子之间存在氯原子和氢原子，容易脱，导致PVC在光和热的作用下容易脱水。 发生降解反应。

PVC分子链上氯原子和氢原子的空间排列基本无序，因此其制品结晶度较低，一般仅为5～15%。

02

主要的意思

聚氯乙烯塑料的形式多种多样，其加工方法也多种多样，有模压、挤出、注射、涂覆等。PVC塑料常用于制作薄膜、人造革、电线电缆的绝缘层、硬质制品、地板、家具、运动器材等

PVC聚氯乙烯制品一般可分为硬质和软质两大类。 硬制品加工时不添加增塑剂，而软制品加工时添加大量增塑剂。 PVC原本是一种硬质塑料，玻璃化转变温度为80至85℃。 添加增塑剂后，可降低玻璃化温度，有利于在较低温度下加工，增加分子链的柔韧性和可塑性，可制成常温下有弹性的软质制品。 一般软质PVC塑料中增塑剂的添加量为PVC的30%～70%。

PVC聚氯乙烯在加工时添加增塑剂、稳定剂、润滑剂、着色剂、填料等，可加工成各种型材和制品。 PVC的具体用途如下：

1、PVC型材及异型材

型材和异型材是我国PVC消费量的领域，约占PVC消费总量的25%左右。 主要用于制造门窗和节能材料。 目前，其申请量在全国范围内仍在大幅增长。

2、PVC管材

PVC管材是PVC的第二大消费领域，约占其消费量的20%。 在我国，PVC管材的发展早于聚乙烯（PE）管材和聚丙烯（PP）管材。 它们品种多、性能优良、用途广泛，在市场上占有重要地位。

3、PVC薄膜

PVC薄膜是PVC的第三大消费领域，约占其消费量的10%。 利用压延机，可以将PVC制成规定厚度的透明或有色薄膜。 用这种方法生产的薄膜称为压延薄膜。 PVC粒状原料也可以用吹塑机吹成薄膜，用这种方法生产的薄膜称为吹塑薄膜。 薄膜的用途非常大，通过切割和热封可加工成包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。 宽幅透明薄膜可用于建造温室和塑料温室，或用作覆盖物。

4、PVC硬质材料及板材

PVC 中添加了稳定剂、润滑剂和填料。 混合后，挤出机可挤出各种直径的硬管、异形管和波纹管，可用作下水道管、饮用水管、电线套管或楼梯扶手。 。 将压延后的片材叠合、热压制成各种厚度的硬板。 板材可切割成所需形状，然后用PVC焊条热风焊接，形成各种耐化学腐蚀的储罐、风管和容器。

5、PVC通用软质制品

挤出机可用于挤出软管、电缆、电线等； 注塑机可与各种模具配合生产塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等。

6、PVC包装材料

PVC制品主要用于包装用的各种容器、薄膜和硬片材。 PVC容器主要用于矿泉水、饮料、化妆品瓶的生产，也用于成品油的包装。

7. PVC墙板和地板

PVC壁板主要用于替代铝壁板。 PVC地砖除部分PVC树脂外，其余成分均为回收料、粘合剂、填料等成分。 主要用于机场航站楼等场所的硬地板。

8、PVC日用消费品

PVC制品在我们的日常生活中随处可见。 PVC用于制造各种仿皮，用于箱包、篮球、足球和橄榄球等体育用品等，也可用于制造制服和特种防护用品的腰带。 服装用PVC面料一般为吸水性面料（无需涂层），如雨披、婴儿裤、仿皮夹克及各种雨靴等。 PVC 还用于许多体育和娱乐产品，例如玩具、唱片和运动器材。

氯乙烯

氯乙烯是一种用于工业制造的有毒。 短期、高浓度接触可引起接触者急性中毒，出现头晕、头痛、心率减慢、血压降低等症状； 严重中毒的患者可能会出现意识障碍，甚至死亡。

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