真空包装袋厂家对质量管理与精益管理是什么关系
真空袋制造商经历了传统的质量检验、统计质量控制、综合质量管理，随着计算机的广泛应用，以六西格玛管理为核心的质量管理已成为企业战略实施的新趋势。质量管理学术界和一些企业家认为它是质量管理的第四阶段，称之为精益质量管理。
实际上，真空包装袋质量管理是精益管理的基础和平台，其实质是质量管理。离开了质量经营，精益管理便成了空中楼阁。对于质量管理与精益管理的关系，笔者认为可以从以下几个方面来理解：
精益管理是对全面质量管理的继承。精益管理继承了质量管理的集中定位、离散度和分布的思想，阐述了质量特征值随标准偏差的波动，以六西格玛水平反映了过程能力。同时，精益管理继承了质量管理的统计控制理念，以公差极限和标准差为因素，计算了六西格玛水平。在已知的正态分布背景下，均值和标准差的定量表达对企业绩效管理具有重要意义。此外，Lean继承了质量管理持续改进的理念，通过六西格玛管理，将测量和改进应用于企业管理的全过程。
精益管理是对质量特性的丰富。在质量管理中，质量特征是客户需求和期望的转变，是质量控制、测量和改进的基础和基础。精益管理从供应链（价值链）出发，提高了顾客价值认知的质量特征，进一步丰富了质量特征的内涵。
精益管理是对质量成本的发展。真空包装袋不良质量不可避免地导致不良成本。不良成本对客户和消费者的影响反映在客户和消费者的钱包中，虽然没有反映在企业账户中，但对企业的影响是肿瘤，正如微软收购诺基亚手机所见，柯达宣布破产。传统质量成本（预防成本、识别成本、内部故障成本、外部损失成本）的丰富发展可以归纳为三个方面：顾客造成的质量成本不佳、顾客不满意造成的质量成本不良、信誉损失造成的质量成本不良。其意义在于精益管理不仅关注质量改进收入如“缺陷率”、“单位缺陷数”、“浪费”、“时间消耗”和“产量”的货币转换，而且将不良质量成本延伸到企业发展的支撑和战略领域。因为，谁真正拥有了顾客、员工和市场，谁就拥有了未来。
质量管理的过程本身是标准化的过程。质量管理注重产品质量，满足规范要求，精益管理注重投入少、产出多，同时兼容产品质量和要求。二者相互关联并作用于同一组要素，这些要素是开展管理活动的基本对象，而标准则融入、渗透到这些要素中成为支撑条件。只有将高质量、高效率、低成本精益思想纳入标准化建设，发挥简化、统一、协调的作用，才能促进精益质量管理。
精益管理习惯养成，说到底是质量文化培育。离开了质量文化，精益文化就会成为无源之水。简言之，文化是企业做事的方式。当企业试图去改进质量特别是通过改进工作过程以获取产品和服务质量时，文化有时会成为巨大阻力。美国管理科学家霍华德·盖茨说过:当战略和文化发生冲突时，文化获胜。当企业文化与变革精神不相容时，变革的努力就会失败。这是为了促进精益管理，首先量管理氛围，引导员工养成质量管理习惯的重要意义。精益管理要求企业改善原有的质量管理习惯，真空包装袋提高衡量标准的意识，善于发现和运用统计方法来衡量和改进。
此外，精益管理还开发了一些工具和方法，如单点课程、一线技能培训、全日制生产维护、准时制作、3报告、平均时间等，这些工具和方法为培养素质文化和实施精益管理找到了良好的途径。
总之，质量管理是精益管理有效实施、落地的基础和平台。因此，在实际工作中，不能离开质量管理，而是要用精益管理促进质量水平的提高。
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