工厂小型梨膏熬制设备秋梨膏加工流程：

　　1、清洗：用清洗机将果实表面清洗干净。

　　2、挑选：挑选果实饱满成熟的原料，剔除病、充、伤、烂等不可食用的部分。

　　3、去核破碎：将处理好的果实去核，破碎，方便榨汁处理。

　　4、压榨：把破碎后的果渣放入过滤袋中，用压榨机进行挤压出汁工作。

　　5、过滤：使用不同目数的过滤汁渣。

　　6、小型梨膏熬制设备熬制：将果汁传送至夹层锅中，加热搅拌，促使水分蒸发，防止糖分焦化。同时加入自己的配方中药材，继续浓缩。

　　灌装：将浓缩后的梨膏趁热灌装进准备好的玻璃瓶中。

　　8、封口贴标：将盖子旋转密封，进行贴标封口喷码处理即可。

　　全套机器操作简单，整体全部都是304不锈钢材的，符合食品加工卫生安全标准。

　　玻璃瓶秋梨膏生产设备本套机组结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高,整线占地平米左右。

　　有手动控制，PLC自动控制几种控制方式，以适用不同的客户需求。

　　整机全部采用不锈钢制作秋梨膏生产线

　　灭菌时间:3S,5S,15S,30S或按客户需求定做

　　玻璃瓶秋梨膏生产设备本系列机器自动完成制袋，计量，下料，封合，分切，成品计数输出等一系列过程。

　　2.制袋系统采用步进电机控制，光电眼色标定位跟踪，性能稳定，包装美观。

　　独立温度调节控制，热封器四路加热控制，双侧各封道可单独调温；热平衡良好，封口效果好，可适用于多种包装材料。

　　4.玻璃瓶秋梨膏生产设备不锈钢外饰，所有与被包装物料接触的部件均采用SU304不锈钢材料制造，符合QS和GMP卫生规范要求。

　　5.玻璃瓶秋梨膏生产设备控制器采用电脑屏控制面板，中英文显示界面，直观清晰，参数调整方便快捷，设有故障自显示功能，帮助及时接触问题。

　　6.计量方式采用机械式柱塞泵，自动计量下料。

　　7.可根据客户要求选择配置打码机，不干胶贴标机，热转印，保护气体充填装置，排气装置，易撕口，挂孔等。

　　8.玻璃瓶秋梨膏生产设备机器料斗采用自动电加热器，保持物料恒温状态，具有流动性。

　　9.玻璃瓶秋梨膏生产设备机器袋长均可在机器范围内随意调整，袋宽需更换不同型号的制袋器。

　　10.根据物料特性可选择配置立式/卧式自动搅拌机，进行物料的自动混合搅拌。